Hartferrit ist ein kostengünstiger Magnetwerkstoff, welcher bis ca. 180° bedenkenlos eingesetzt werden kann. Dank seiner guten mechanischen und magnetischen Stabilität findet er nahezu in allen Bereichen Verwendung. Beispiele hierfür sind Haftsysteme, Lautsprecher, Elektromotoren oder auch Sensorgeber. Hartferrite werden gepresst und gesintert. Eine nachträgliche Bearbeitung des Magneten ist nur durch Schleifen möglich.

Kunststoffgebundene Permanentmagnet Dank der Tatsache, dass der Kunststoffgebundene Permanentmagnet aus einem Kunststoffmaterial mit eingemischtem NdFeB-Magnetpulver besteht, bieten diese Magnete eine sehr hohe Widerstandfähigkeit gegen Korrosion auf und Maßgenauigkeit. In den meisten Fällen ist eine weitere mechanische Nacharbeitung nicht mehr erforderlich.

Gummierte Magnete zeichnen sich vor allem durch drei Eigenschaften aus: Hohe Haftkraft, schonende Behandlung Ihrer Oberflächen und extreme Rutschsicherheit. Die meisten Magnete kommen mit vertikaler Belastung nach unten nicht so gut zurecht und geraten auf glatten Eisenoberflächen schnell ins Rutschen. Das passiert unseren gummierten Magnetsystemen nicht. Die Gummierung verhindert das Abrutschen und schützt zusätzlich vor Kratzern. Wie unsere normalen Magnetsysteme können auch gummierte Magnete mit verschiedenen Gewinden, Haken oder Ösen ausgestattet werden.

Kunststoffgebundene Magnete sind heute weit verbreitet und werden in ihrer Bedeutung voraussichtlich weiter zunehmen. Zu ihrer Herstellung werden Magnetwerkstoffe pulverisiert, anschließend mit geeigneten Kunststoffen vermischt und durch Kalendrieren, Extrudieren, Pressen oder Spritzgießen zu fertigen Magneten verarbeitet. Aus flexiblem Kunststoff und Hartferrit-Pulver werden z.B. Magnetplatten- und bänder mit PVC-Kaschierung als Beschriftungsschilder hergestellt. Von höherer magnetischer Qualität sind Magnetplatten- und bänder, die bei der Fertigung ein homogenes Magnetfeld durchlaufen haben. Dadurch werden die im Kunststoff enthaltenen Magnetpartikel ausgerichtet und es entsteht eine Vorzugsrichtung (Anisotropie).

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Kunststoffgebundene Magnete bestehen aus einer Kunststoffmatrix (z.B.: Polyamid oder Epoxidharz) in die pulverförmige Magnetmaterialien eingebettet sind. Dabei werden für die Dauermagnetpulver am häufigsten NdFeB, SmCo und Ferrite eingesetzt. Die magnetischen und mechanischen Eigenschaften der kunststoffgebundenen Magnete werden durch die Auswahl der Materialzusammensetzung und dem Herstellungsverfahren bestimmt. Trotz der geringeren magnetischen Eigenschaften der Kunststoffgebundenen Magnete gegenüber den Vollmaterialien nehmen die Anwendungen stetig zu. Ein wesentlicher Vorteil der kunststoffgebundenen Magnete liegt in der großen Vielfalt der Formgebungsmöglichkeiten der Magnete. So können zum Beispiel mittels Spritzgussverfahren auch komplexe Konturen und Geometrien realisiert werden.

Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

Mit einer permanentmagnetischen Kraft zwischen 8 und 3.500 N und in unterschiedlichen Größen erhalten Sie unsere Permanent-Elektrohaftmagnete. Permanent-Elektrohaftmagnete bestehen aus einem permanentmagnetischen Haftsystem zum Halten von ferromagnetischen Werkstücken sowie einer Erregerwicklung, die in eingeschaltetem Zustand das Magnetfeld an der Haftfläche neutralisiert. Aufgrund dieses Prinzips werden Permanent- Elektrohaftmagnete vorzugsweise dort eingesetzt, wo lange Haltezeiten erforderlich sind und das Gerät nur kurzzeitig eingeschaltet wird. Ferner erfolgt ihr Einsatz als Sicherheitsmagnet in Transporteinrichtungen, da auch bei Stromausfall eine Last zuverlässig gehalten wird. Einschaltdauer: 25 % Bauformen: rund und stabförmig Baugrößen rund: Ø 12 - 150 mm Baugrößen stabförmig: Länge 150 & 200 mm Nennleistung: 1 - 40 W Kraft: 8 - 3.500 N Schutzart Gerät: bis IP65 Schutzart Anschluss: IP00 Zubehör: Ankerplatte | Gleichrichter Befestigungsart: rückseitige Gewindebohrung(en) | rückseitige Gewindestange Thermische Klasse: E

Hub- und Betätigungsmagnete finden ein sehr großes Anwendungsfeld in Bereichen, bei denen Klappen angesteuert, Weichen gestellt, Ver- oder Entriegelungen betätigt werden müssen. Mit Hublängen von 1–50 mm können, ohne aufwändige und teure Pneumatik- oder Hydraulikkomponenten, lineare Betätigungen vom feinmechanischen bis hin zum schweren Maschinenbau gelöst werden. Eine äußerst lange Lebensdauer, von mehreren Millionen Schaltungen, ist je nach Anwendungsfall realisierbar. Spezielle Ankerausführungen gewähren den Einsatz bei ziehender oder drückender Beanspruchung. Definierte Ankerstellungen, z.B. stromlos gehalten, können sowohl durch Rückstellfedern als auch durch BI-stabile Magnete (Position wird durch Perm-Magnet gehalten) gefertigt werden.

Flache, in feste Kunststofffolie eingeschweißte Neodym-Scheibenmagnete zum Einnähen in Stoffe, Planen, Kleidungsstücke und andere Textilien.

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 3 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: SmCo-Magnetwerkstoffe

Neodym-Magneten(NdFeB) Samarium-Magneten(SmCo) Kunststoffverbundene Magneten (plastic bonded) AlNiCo Magneten Wir stellen die Auftragsproduktion von allen zur Zeit produzierten Typen von Dauermagneten sicher. Wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Industrieanwendungen von mittleren und großen Volumina. Das erfahrene Team von Technikern steuert das Qualitätssicherungssystem im Laufe der anspruchsvollsten Projekte. Wir liefern folgende Dauermagneten: Neodym-Magneten (NdFeB) Samarium-Magneten (SmCo) Kunststoffverbundene Magneten Ferrit AlNiCo Magneten

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.

Dauermagnetische Spannblöcke mit Fein- und Feinstpolteilung Die Spannblöcke 09060-2010 bis 09060-2030 bestehen aus einem Dauermagnetsystem mit Engpolteilung, das an zwei bzw. drei Flächen zur Wirkung kommt (Polteilung 4 mm). Die magnetische Lebensdauer der Spannblöcke ist bei den in der industriellen Fertigung herrschenden Bedingungen unbegrenzt. Spannblöcke können in ihrer Höhe ohne nennenswerte Beeinträchtigung der Haftkraft um etwa die Hälfte abgeschliffen oder poliert werden. Artikelnummer: 09060

Bistabile Umkehrhubmagnete von Schramme. Elektromagnete können auf geringem Raum eine große Hubarbeit verrichten. Um einen Elektromagneten energieeffizient zu betreiben ist es ausschlaggebend, welche Kraft in der Hubanfangs- und Hubendlage wirklich benötigt wird, um ihn dann in Größe, Leistung und Ansteuerung optimal auszulegen. Um einen hohen Wirkungsgrad mit minimalem Energieverbrauch zu erreichen sind Bistabile Magnetsysteme – sogenannte Bistabile Umkehrhubmagnete - ideal. Eigenschaften: - Bistabil mit hohen Kräften in den Endlagen - Hohe Kräfte am Anfang/Loslaufen des Aktuators - Minimale Leistungsaufnahme - Minimaler Bauraum - Hoher Wirkungsgrad - Langlebigkeit und Robustheit - Einfache PCB-Montage durch Pins in Standard-Rastermaß - Befestigung und Zugentlastung über M3-Innengewinde - Durch kurze Ladungsimpulse schaltbar - Geeignet für eine definierte WorstCase Stellung - Einsetzbar in sicherheitsrelevanten Bereichen wie Sicherheitssystemen oder Medizintechnik Die im Anschluss aufgeführten Elektromagnete sind Beispiele für in Serie umgesetzte Lösungen. Magnetbau Schramme entwickelt kundenspezifisch. Wenn Sie für Ihr Serienprojekt einen passenden Elektromagneten suchen, kommen Sie einfach auf uns zu. Unser Team wird Ihnen garantiert weiter helfen.

Rotationsmagnete (Drehmagnete) sind elektromechanische Magnete, die eine reine Drehbewegung an eine Welle abgeben. "Echte" Rotationsmagnete oder Drehmagnete erzeugen eine reine und sehr exakte Drehbewegung. Im Gegensatz zu einem Hubrotationsmagnet ist ein Drehmagnet ein Präzisionsteil, das entsprechende Fertigungskenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten voraussetzt. Bei einem Hubrotationsmagnet wird dagegen lediglich die Zugbewegung eines Linearmagnets in eine Drehbewegung umgewandelt, was weniger präzise funktioniert.

Magnetstäbe nach Ihren Vorgaben. Magnet-Werkstoff, Abmessungen, mit / ohne Gewinde, wir richten uns nach Ihnen! Bei uns haben sich die Durchmesser 25, 32 & 48,3 mm bestens bewährt. Möchten Sie ein besonderes Projekt realisieren? Treten Sie bitte direkt mit uns in Kontakt und wir entwickeln mit Ihnen zusammen eine Lösung. Sonderausführung möglich, z.B. Teflon-Beschichtungen

Dauermagnete, Neodym-Magnete gehören zu den technologisch fortschrittlichsten Lösungen, die der Markt heute bietet. Neodym bzw. Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) sind Dauermagnete und gehören zu den Werkstoffen der Seltenen Erden. Sehr oft auch „Supermagnete“ genannt sind die stärksten Magneten, die man finden kann, und kommen überall dort im Einsatz, wo schon bei kleinen Dimensionen ein starkes Magnetfeld benötigt wird. Typische Anwendungsbereiche sind Automotive, Sensortechnik, Elektronik, Windkraftanlagen, Lichtsysteme, Medizintechnik u.v.m. Aufgrund ihrer starken Empfindlichkeit gegen Korrosion werden sie standardmäßig mit einer Zink- oder Nickelbeschichtung versehen. Auf Anfrage sind jedoch weitere Beschichtung wie Epoxid, Teflon, Kupfer, Gold, Silber, Aluminium lieferbar. Die Neodym-Magnete weisen typischerweise eine maximale Temperaturbeständigkeit bis 80°C aus. Doch dank der Anwendung weiterer Seltenen Erden, insbesondere Dysprosium oder Terbium, kann die Temperaturbeständigkeit bis auf über 200 °C erhöht werden. Wir liefern alle Materialqualitäten (N35 – N52), sogar in den Sondergradationen (M, H, SH, UH, usw.), und alle Formen (Scheiben, Blöcke, Ringe, Stäbe, Segmente) sind bei uns sofort erhältlich. Darüber hinaus bearbeiten wir auch gerne individuelle Anfertigungen und Sonder-anfragen auf Maß.

Neuartige weichmagnetische Kompositmaterialien (SMC) als Ersatz für Blechpakete. Die Entwicklung von weichmagnetischen Kompositmaterialien (SMC) haben neben den einzigartigen magnetischen Eigenschaften eine Reihe weiterer Vorteile. Die Kombination von flexiblem Teiledesign mit den Möglichkeiten einer reinen Formung gibt den Konstrukteuren von magnetischen Flussleitern eine ganz neue Dimension. Durch die Anwendung von isotropischen SMC-Materialien vermeidet man die Begrenzungen, die mit zweidimensionalem Elekroblech verbunden sind. SMC-Materialien sind aus Metallpulverpartikeln mit einer elektrisch isolierenden Oberfläche zusammengesetzt. Das Pulver wird zusammen mit einem Schmiermittel und/oder einem Bindemittel gepresst und bildet damit ein isotropisches Material. Die nachfolgende Wärmebehandlung entspannt das Material und entwickelt die Festigkeit des Materials, wobei das Material gleichzeitig seine isolierende Schicht rund um jedes Partikel beibehält. Die isolierende Schicht grenzt die Wirbelströme von Bewegungen zwischen den Partikeln ab, wenn das Material einem wechselnden Magnetfeld ausgesetzt wird, und reduziert die Reaktionszeit. Neben der allgemein bekannten Anwendung von SMC-Materialien in Metallpulverkernen liegt die Zukunft für weichmagnetische Materialien im Bereich von Elektromotoren. Das Somaloy®-Material bildet die Grundlage für die SMC-Komponenten, die in Elekromotoren verwendet werden. Jedes Somaloy®-Material ist als pressfertige Mischung erhältlich. Die Mischung ist den spezifischen Zwecken angepasst und berücksichtigt das entsprechende Motormilieu - wie zum Beispiel Betriebsfrequenz und Flussdichte. Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der Neukonstruktion des magnetischen Flusskreises und durch Verwendung der einzigartigen Formungsmöglichkeiten, was die SMC-Technologie anbieten kann.

Seit über 90 Jahren beschäftigt sich Maurer Magnetic mit Dauermagneten und Magnettechnik. Wir liefern nicht nur Magnete und Magnetsysteme aus dem Lagerprogramm, sondern fertigen individuelle Magnete und Magnetsysteme nach Kundenspezifikationen. In unserem Sortiment von rund 2000 Lagerpositionen finden bestimmt auch Sie Ihren optimalen Magneten. Oder haben Sie eine spezielle Anwendung? Wir beschaffen und lassen speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Dauermagnete und Dauermagnetsysteme fertigen gemäss Ihren Abmessungen und Spezifikationen.

Für Displays, Preisauszeichnungen, Plakate, Automobilwerbung, Lagerbeschriftung und vieles mehr – mit den flexiblen Magnetfolien, Magnetbändern und Magnetplatten können Sie Ihre Werbung und Information frei gestalten.

Güten RFe 40, RFe 60, RFe 80, RFe 100, RFe 120 Chem. Schmelzanalyse (%) C max. 0,05 / Si max. 0,100 / Mn max. 0,350 / P max. 0,030 / S max. 0,035 / Al max. 0,100 Norm In Anlehnung an DIN EN 17405 Lieferzustände CR Magnetische Eigenschaften RFe40: max. 40 RFe60: max. 60 RFe80: max. 80 Koerzitivfeldstärke HC [A/m] RFe100: max. 100 RFe120: max. 120 Oberflächen MA in Ausführung RR, RM, RL gemäß DIN EN 10139 MB in Ausführung RL, RM gemäß DIN EN 10139 Maßtoleranzen Gemäß DIN EN 10140 und Sondervereinbarung Lieferformen Ringe und Stäbe Besonderheiten Ohne Vorgabe eines minimalen Al-Gehaltes RFe 20 nach gesonderter Vereinbarung lieferbar Banddicken: 0,30 - 4,70mm Bandbreiten: 4 - 620mm

Die Xtreme- Neodym-Magnete von Eriez verwenden den stärksten verfügbaren Magnetkreis der Industrie, um mehr Feineisenverunreinigungen zu entfernen und das Auswaschen der Produkte zu reduzieren. Sie können als Inspektionswerkzeug oder in Bereichen verwendet werden, in denen herkömmliche Magnetroste nicht passen. Eigenschaften & Vorteile: Stäbe mit 1 Zoll (25,4 mm) Durchmesser Ausgeführt in Edelstahl 316/316L Sonderanfertigungen in beliebiger Länge Xtreme Seltenerd-Stromkreise für bis zu 150 °F, 250 °F oder 400 °F Die verfügbaren Alnico-Schaltkreise sind für Temperaturen bis zu 1200 °F geeignet Stabmagnete können mit folgenden Enden hergestellt werden: Edelstahl-Endstopfen mit 1/4 Zoll-20 gebohrten und gewindeten Enden 1/4 Zoll-20 Gewindebolzen aus Edelstahl, 1/2 Zoll lang Edelstahl-Blindstopfen mit Heliarc-Schweißnähten Endstopfen aus Edelstahl Andere Enden auf Anfrage erhältlich

Durch die clevere Kombination mit einem weichen Saugnapf wird ein zusätzliches Vakuum erzeugt - das sorgt für eine zusätzliche Absicherung für das Magnetsystem, falls z.B. durch eine ruckartige Bewegung der magnetische Kontakt kurzzeitig verloren geht. Diese Systeme eignen sich besonders zur Anwendung auf empfindlichen Oberflächen. Durch die spezielle Gummierung entstehen keine Kratzer oder Abfärbungen auf der Oberfläche. Ebenfalls sind die Verschiebekräfte durch die Gummierung höher.

Riesen Auswahl von Magnetspulen von renomierten Marken und Herstellern Wir von HydraCraft bieten eine große Auswahl an Magnetspulen sowohl von renomierten Herstelleren, wie z.B. Parker, Rexroth, Danfoss uvm. als auch von hochqualitativen Alternativherstellern an. Unser Spektrum reicht von 12V DC bis 230V AC Magnetspulen. Für die Anschlussmöglichkeiten stehen Hirschmann Stecker, AMP Deutsch, Rundstecker zur Verfügung.

Neodym-Magnete, auch bekannt als NdFeB-Magnete, sind die stärksten Dauermagnete, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Sie bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor und bieten eine außergewöhnliche Magnetkraft, die sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Leistung erfordern. Diese Magnete sind in der Lage, starke Magnetfelder zu erzeugen, die in der Lage sind, schwere Lasten zu heben oder präzise Bewegungen in Motoren und Sensoren zu steuern. Ihre hohe Remanenz und Koerzitivkraft machen sie zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronik, Automobilindustrie und in medizinischen Geräten. Die Herstellung von Neodym-Magneten erfolgt unter strengen Bedingungen, um ihre magnetischen Eigenschaften zu maximieren. Sie sind jedoch empfindlich gegenüber Korrosion und erfordern daher oft eine Schutzbeschichtung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Trotz dieser Herausforderung sind Neodym-Magnete aufgrund ihrer überlegenen Leistung und Effizienz in vielen High-Tech-Anwendungen unverzichtbar. Ihre Fähigkeit, in kleinen Größen mit hoher Magnetkraft zu arbeiten, macht sie zu einem Schlüsselelement in der Miniaturisierung moderner Technologien.

Erleben Sie die Zukunft der Magnettechnologie mit unseren hochleistungsfähigen NeoMax™ Neodym-Eisen-Bor-Magneten (NdFeB-Magneten) von M tec GmbH. NeoMax™ - Leistungsstarke Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB-Magnete) von M tec GmbH Übersicht: Erleben Sie die Zukunft der Magnettechnologie mit unseren hochleistungsfähigen NeoMax™ Neodym-Eisen-Bor-Magneten (NdFeB-Magneten) von M tec GmbH. Unsere NdFeB-Magnete sind führend in Qualität und Innovation und wurden entwickelt, um höchste magnetische Leistung in einer breiten Palette von Anwendungen zu bieten. Eigenschaften und Vorteile: Extrem starke Magnetkraft: Die NeoMax™ Neodym-Eisen-Bor-Magnete sind bekannt für ihre außergewöhnlich starke Magnetkraft und sind die stärksten permanenten Magneten, die heute verfügbar sind. Vielseitige Anwendungen: Diese Magnete finden ihren Einsatz in zahlreichen Industriezweigen, von Elektronik und Medizintechnik bis hin zur Automobilindustrie und erneuerbaren Energien. Kompakte Größe und hohe Leistung: NeoMax™ Magneten bieten eine hohe magnetische Leistung in einem kompakten und leichtgewichtigen Format. Kundenspezifische Lösungen: Neben unseren Standardprodukten bieten wir die Möglichkeit zur Entwicklung kundenspezifischer NdFeB-Magnete. Unsere Expertise und Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu schaffen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Herstellung unserer NeoMax™ Neodym-Eisen-Bor-Magnete erfolgt unter strenger Prozessüberwachung, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Unsere Philosophie "Immer besser" wird konsequent umgesetzt, um sicherzustellen, dass Sie stets die besten Produkte erhalten. Fazit: Mit den NeoMax™ Neodym-Eisen-Bor-Magneten von M tec GmbH erhalten Sie die leistungsstärksten permanenten Magneten, die auf dem Markt erhältlich sind. Dank ihrer extremen Magnetkraft und vielseitigen Anwendbarkeit sind sie die ideale Wahl für eine breite Palette von Anwendungen. Erleben Sie die Zukunft der Magnettechnologie mit NeoMax™ - Ihre zuverlässige Wahl für leistungsstarke NdFeB-Magnete.

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